ПРОИЗВОДСТВО ПОРОТЕРМА

ПОРИСТАЯ КЕРАМИКА

    История строительства домов из керамики насчитывает несколько тысяч лет. Эта технология, тестируемая и усовершенствуемая веками, является сейчас одной из наиболее проверенных и вместе с тем самых современных строительных методов.
    Керамика. Основным сырьем, используемым для производства строительных изделий из керамики, является природная глина. Не все знают, что этот пластический материал после выжигания имеет много ценных в строительстве преимуществ. Керамические стены очень хорошо аккумулируют тепло, а именно – длительное время могут задерживать полученную ранее энергию. Зимой, в домах построенных из керамики, тепло, а летом удерживается в них приятная прохлада. Эти дома обладают также высокими противопожарными свойствами. Кроме того, во время пожара не выделяются токсические субстанции, которые могли бы угрожать жизни жильцов. Глина с добавкой песка, подвергаясь воздействию высокой температуры, полностью изменяет ее физические свойства. Из пластической массы становится она твердым материалом, стойким к деформации даже при воздействии значительных постоянно действующих нагрузок. Поэтому из керамических изделий можно строить высокие здания, не беспокоясь о прочности их конструкций.

ТЕПЛЫЕ ПОРЫ

... Это маленькие воздушные пустоты, которые образуются в керамических изделиях в процессе поризации. Перед выжигом этих изделий, глиняную массу смешивают с мелкими опилками, которые подлежат полному сгоранию, оставляя после себя микроскопические поры. Совместно с каналами в пустотелых кирпичах они значительно улучшают термоизоляционные свойства керамики.


ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ

...

Получение сырья.

Первым этапом производства кирпича является добыча в карьерах, расположенных поблизости кирпичных заводов, сырья – глины и песка. Это основные составляющие, из которых производится этот здоровый и ценимый строительный материал. Но его качество определяет, прежде всего глина. Заботясь об окружающей среде, после окончания эксплуатации, территория карьеров рекультивируется.

Начальная переработка.

Сырье транспортируется на террикон, где происходит его первоначальное смешивание. Затем в питателе глина смешивается с песком и древесной пылью. После измельчения смесь хранится в силосах, где происходит ее гомогенизация. Это процесс проникновения отдельных составляющих и выравнивания физических и химических свойств смеси.

Формовка пустотелых кирпичей.

Происходит в вакуумном прессе. Кирпичам придается соответствующая форма, в них образуются пустоты, сложной формы и расположения, которые значительно удлинняют дорогу утечки тепла через стену построенную из этих изделий. Сформированные кирпичи транспортируются потом на сушку с целью удаления избыточной влаги.

Обжиг керамики.

На очередном этапе производства кирпичи попадают в тунельную печь, где при температуре 900-1000С, происходит их обжиг. В печи они находятся около 30 часов. Древесная пыль, содержащаяся в керамической массе, полностью сгорает, оставляя после себя маленькие поры – воздушные пустоты, которые придают изделиям уникальные термоизоляционные свойства. ...

Контроль изделий.

Все этапы производства полностью автоматизированны и контролируются компьютером. На предприятии ведется так же постоянный контроль готовых изделий, а пробы из каждой партии исследуются в лабораториях находящихся на всех производственных предприятиях фирмы Wienerberger. Готовые изделия укладываются на палеты и обтягиваются термоусадочной пленкой.






  © http://0562.dp.ua
...